Vertikální obráběcí centrum

  • CNC vertikální obráběcí centrum
    Model XH7126/ XH7136/ XH7145/ VMC850/ VMC1160/ VMC1370/ VMC1580 cnc vertikální obráběcí centrum dokáže realizovat různé složité díly jako disky, desky, skořepiny, vačky, formy atd. Jednorázové...
    Více
  • Vysoce výkonný vertikální obráběcí centrum VMC1580 CNC frézy
    VMC158 0} CNC Vertikální obráběcí centrum je vysoce výkonný, přesný stroj navržený pro rozmanité průmyslové aplikace . s velkorysým pracovním prostorem 1500x800 mm, což je v tomto rozsáhlém...
    Více
  • CNC vertikální obráběcí centrum
    Model XH7126/ XH7136/ XH7145/ VMC850/ VMC1160/ VMC1370/ VMC1580 cnc vertikální obráběcí centrum dokáže realizovat různé složité díly jako disky, desky, skořepiny, vačky, formy atd. Jednorázové...
    Více
  • Vertikální strojní centrum
    Model XH7126/ XH7136/ XH7145/ VMC850/ VMC1160/ VMC1370/ VMC1580 cnc vertikální obráběcí centrum dokáže realizovat různé složité díly jako disky, desky, skořepiny, vačky, formy atd. Jednorázové...
    Více
Naše továrna
productcate-580-438

Dalian Haidi Machinery Co., Ltd je profesionální výrobce, který se specializuje na vývoj, výzkum a výrobu jednosloupového vertikálního soustruhu, dvousloupového vertikálního soustruhu, horizontálního soustruhu, vyvrtávačky-frézky, obráběcího centra, odvalovacího stroje na ozubení. Produkty zkoumané naší společností mají takové výhody, jako je velká rozmanitost, kompletní specifikace, pokročilá technologie a vynikající kvalita. Haidi Machinery pokrývá stavební plochu 30,000 metrů čtverečních. Nyní máme více než 200 zaměstnanců, včetně 11 senior inženýrů, 8 senior manažerů a více než 160 technických pracovníků. Naše továrna má silnou sílu a vynikající zpracovatelské zařízení. Obráběcí stroje vyrobené v naší továrně se prodávají po celé zemi a ve světě. Pokročilý design, spolehlivý důvěryhodný, jednoduchý provoz, flexibilní použití, vysoká přesnost, vysoká cena a perfektní poprodejní servis získaly jednomyslnou chválu uživatelů. Naše společnost je největším podnikem, který se specializuje na odlévání obráběcích strojů v jižním Liaoningu. Mezitím nabídla velkou podporu pro urychlení výzkumu a výroby produktů naší společnosti a významně přispěla k poskytování produktů zákazníkům v co nejkratším čase.

 

productcate-1-1
1
productcate-1-1
2
Co je vertikální obráběcí centrum

 

Technologie vertikálního obrábění je jedním z nejproduktivnějších nástrojů v CNC strojírně. Obsahuje různé nástroje v měniči a další možnosti, které zvyšují a přizpůsobují produktivitu. Vertikální obráběcí centra jsou flexibilní multifunkční nástroje, které pomáhají obrábět otvory a další vlastnosti v součástech s rovným povrchem. Funguje ve vertikálním směru pomocí vřetena, které pracuje pod strmým úhlem. Vertikální strojní centrum můžete označit jako průmyslového dříče, protože dokáže dodávat díly s výjimečnou přesností a kratšími dodacími lhůtami. Jeho komponenty mají robustní konstrukci, která poskytuje vynikající točivý moment, výkon a rychlost obrábění. Úroveň automatizace vertikálních frézovacích center jim také umožňuje řezat různé materiály a snižovat celkové výrobní náklady.

 

Výhody vertikálního obráběcího centra

 

Jednoduchá obsluha
Vertikální obráběcí centra jsou obvykle snadno použitelná a velmi uživatelsky přívětivá. Jelikož je tento typ obráběcího centra tak oblíbený, je obvykle velmi snadné najít kvalifikované pracovníky se zkušenostmi s prací s těmito nástroji.
Přesnost a přesnost
Tyto obráběcí stroje nabízejí vynikající přesnost. Vertikální obráběcí centrum může vytvářet vysoce přesné řezy podle přesných specifikací. Jednou z největších výhod těchto obráběcích center je, jak minimalizují riziko lidské chyby.
Plocha
Výhodou vertikálního obráběcího centra je, že zabírá velmi málo místa ve srovnání s horizontálními obráběcími centry.
Viditelnost
Konstrukce a nastavení vertikálního obráběcího centra umožňuje skvělou viditelnost, když je projekt v akci. I když jsou tyto stroje již vysoce přesné, tento otevřený pohled může pomoci ještě více věnovat pozornost detailům.

 

Proč si vybrat nás

Zkušený tým

Náš tým tvoří zkušení profesionálové s rozsáhlými zkušenostmi s vývojem technologií, kteří nabízejí hluboké odborné znalosti v široké škále technologických domén.

Zajištění kvality

Dodržujeme přísné procesy kontroly kvality, abychom dodávali spolehlivé a vysoce výkonné produkty, které překračují průmyslové standardy.

Přizpůsobení

Náš tým odborníků poskytuje služby šité na míru pro řešení konkrétních výzev a zajišťuje, že každé řešení je jedinečné a dokonale vyhovuje požadavkům klienta.

Poprodejní servis

Naši zkušení zaměstnanci, kteří se věnují přísné kontrole kvality a promyšlenému zákaznickému servisu, jsou vždy k dispozici, aby prodiskutovali vaše požadavky a zajistili plnou spokojenost zákazníků.

Přední továrna

20+letá zkušenost s výrobou jako přední výrobce vertikálních soustruhů, horizontálních soustruhů, obráběcích center, vyvrtávaček, frézek, vrtaček, drážkovacích strojů, odvalovacích strojů na ozubení atd.

Export do 60+ zemí

Naše výrobky vyvážíme do Austrálie, Chile, Peru, Turecka, Ruska, Indonésie, Saúdské Arábie, USA, Běloruska, Argentiny, Singapuru a dalších, asi 60 zemí.

Vertical Machine Center
Princip fungování vertikálních obráběcích center

Vertikální obráběcí centra pracují na konstrukčním modelu součástí. Četné obráběcí stroje a parametry potřebné pro díly jsou transformovány do informačních kódů, které jsou obecně přijatelné a čitelné numerickým řídicím zařízením stroje. Procesní program pomáhá automaticky zpracovat CNC program součásti.
Tyto instrukční kódy jsou obvykle uloženy na informačních nosičích, jako jsou disky nebo proražené pásky, zatímco tyto nosiče jsou odesílány do vstupního zařízení. Tyto informace si můžete přečíst a přenést je do číslicového řídicího zařízení. Také můžete použít počítač a obráběcí centrum k přímému odesílání informací, abyste dosáhli vstupu a výstupu programu součásti. Vertikální obráběcí centrum má obecně tři souřadnice lineárního pohybu. K pracovnímu stolu je také připevněn horizontální otočný stůl. To mu pomáhá snadno vyrábět kruhové obrobky.

Součásti Vertikálního Obráběcího Centra
 

Vertikální obráběcí centrum obsahuje mnoho důležitých součástí. Tyto komponenty se kombinují a vyrábějí díly podle výrobních norem. Frézovací vřeteno je obvykle kolmé/svislé k pracovnímu stolu. Jedná se o rotační hřídel s jednotkou pro uchycení nástroje nebo obrobku.

 

Obecně platí, že hřídel vřetena působí jako polohovací, nosný a rotační pohon pro obrobky. Stůl je plochý, na který lze obrobek položit přímo nebo pomocí několika přípravků, jako jsou tvrdé upínací svěráky nebo frézované hliníkové díly. Stůl má osu X, která zahrnuje pohyb doleva a doprava, zatímco osa Y má pohyb dopředu a dozadu. Tyto osy a osa Z vám umožňují přidávat neomezené funkce k obrobkům napříč rovinami pohybu. Měnič nástrojů zvyšuje produktivitu vertikálního obráběcího centra tím, že umožňuje automatický výběr nástrojů pro různé úkoly od hrubého řezání po jemné vyvrtávání otvorů.

 

Přidání dalších os k vertikálním frézám může výrazně zvýšit produktivitu změnou jednoduchého 3-osového frézovacího stroje na 4-osový nebo 5-osý stroj schopný vyrábět složité součásti s různými povrchy, jako jsou lopatky turbíny . Většina vertikálních frézovacích center používá systémy přepočítávání chladicí kapaliny, aby bylo zajištěno dobré mazání dílů a řezných nástrojů. Tento chladicí systém často využívá vodu a rozpustný olej mezi různými kapalinami. Tyto kryty pomáhají snížit rozstřiky způsobené frézovacími operacemi. Stejně tak chrání strojníky a životní prostředí před operací obrábění. Kyvadlové stoly nebo jiné automatizované systémy částečného nakládání pomáhají zvýšit produktivitu vertikálního obráběcího centra a zároveň zkracovat prostoje. Dopravníky nebo šneky třísek mohou pomoci přesunout třísky z pracovního prostoru, aby se usnadnila produktivita a eliminovaly prostoje při ručním odhazování odpadních třísek lopatou.

 

Aplikace a použití vertikálních obráběcích center

Vertikální obráběcí centra mohou obrábět několik dílů a produktů pro různá průmyslová odvětví a použití. Odvětví jako letecký a kosmický průmysl, zpracovatelský průmysl, výrobci strojů a lékařství využívají tuto technologii CNC obrábění díky její vysoké přesnosti, vysoké přesnosti a aplikacím hromadné výroby. Struktury jako koš nebo základna mají nepravidelné tvary. Většina těchto obráběných dílů vyžaduje vícebodové smíšené zpracování bodu, čáry a plochy. Vertikální frézovací centra s možností automatického obrábění vám umožňují obrábět tyto složité součásti, které je často obtížné vytvořit pomocí tradičních technik.
Krabicové CNC díly jsou ty, které mají jednootvorový systém a několik dutin uvnitř. Tyto díly krabicového typu jsou běžné v autech a letadlech. Blok motoru, skříň vřetena, plášť zubového čerpadla, blok dieselového motoru. Pomocí vertikálního obráběcího centra můžete provádět obsluhu standardních obráběcích strojů při jednorázovém upnutí. Vertikální centra mají navíc vysokou přesnost, účinnost, tuhost a automatický výměník nástrojů. Pokud je procesní sekvence dobře naprogramována a používáte správné přípravky a nástroje, lze vyřešit obtížné problémy obrábění krabicových dílů.
Komponenty jako vrtule, vačky a oběžná kola se složitými křivkami jsou standardem v letectví a dopravě. Tradiční obráběcí stroje činí tyto součásti se zakřivenými částmi, obrysem povrchu a krabicí/odlitkem s uzavřenými vnitřními dutinami náročným na vytvoření s požadovanou přesností obrábění. Víceosá vertikální obráběcí centra integrovaná s technologií CNC strojů však pomáhají vyrábět zakřivené díly s nejvyšší přesností a přesností efektivně a v kratším čase.
Vertikální obráběcí centrum nabízí vysokou flexibilitu a přizpůsobivost. Když změníte obrobený objekt, můžete vytvářet a vkládat nové programy, měnit některé segmenty programu nebo využívat specifické speciální instrukce. Můžete například použít funkci zoom k výrobě dílů se stejným tvarem, ale různými velikostmi. Nabízí vynikající pohodlí pro malosériovou výrobu, zkoušení nových produktů nebo výrobu více druhů. Také to snižuje přípravu výroby a zkušební výrobní cyklus.

Rozdíly mezi vertikálním obráběcím centrem a horizontálním obráběcím centrem

Vertikální obráběcí centra jsou sofistikované obráběcí stroje s integrovanou automatizací, složeným obráběním, všestranností a vysokou rychlostí. Horizontální a vertikální obráběcí centra jsou standardními CNC frézami. Oba stroje mají různé orientace, které vám umožňují vychutnat si hloubku, kterou nabízejí horizontální obráběcí centra, nebo přesnost, kterou přináší vertikální obrábění na stůl. To je hlavní rozdíl mezi těmito dvěma stroji. Orientace nebo struktura vřetena určuje, jak fréza interaguje/souvisí s obrobkem.
Geometrie nástroje často ovlivňuje specifikace a výsledky řezání. Horizontální obráběcí centra jsou kratší a tlustší, což znamená, že mají stabilitu potřebnou k udržení odporu při obrábění hlubších řezů. Na druhou stranu je vertikální obrábění přesnější a ideální pro menší obrobky.
Horizontální středy fungují lépe než vertikální středy, pokud vezmeme v úvahu jejich rychlosti odstraňování. Mají velmi vysokou stabilitu a mohou vytvářet hlubší řezy. Obecně se vertikální stroje běžně používají pro omezené operace, jako je drážkování a lícování. Ale mohou být velmi přesné s řezy a konečným povrchem. Takže tato omezená řezná schopnost má za následek nižší rychlost úběru. Vertikální obráběcí centra, zejména 5-osé frézy, jsou vhodnější pro práci na více stranách obrobků. Často se dodávají s integrovanými paletami s připevněnými přípravky nebo náhrobky. Výrazně se také zlepšilo využití vřetena ve vertikálních obráběcích centrech.
Výsledkem je snadnější přístup k přední části a bočním stranám obrobků. To zvyšuje produktivitu a snižuje lidské chyby. Vertikální stroje na druhé straně stojí méně než horizontální stroje. Stejně tak obsluha a údržba vertikálních soustružnických a frézovacích center je mnohem jednodušší ve srovnání s horizontálními stroji. Díky tomu jsou vhodné pro všechny malosériové výroby.

 

Kdy použít vertikální obráběcí centra

Jsou chvíle, kdy je výhodnější vertikální obráběcí centrum než horizontální obráběcí centrum. Obchody často využívají VMC pro opracování ploch, které vyžadují přístup nástroje přes obrobek nebo výrobu, která vyžaduje extrémní přesnost a vysokou přesnost. Jeho přísná tolerance ponechává velmi malý prostor pro lidskou chybu a zlepšuje výrobní zpracování. Různá průmyslová odvětví, od lékařské oblasti po armádu, využívají VMC. Některé z nejběžnějších aplikací VMC zahrnují výrobu dílů s následujícími charakteristikami.
Vertikální obráběcí centra mohou efektivně vyrábět složité zakřivené díly lépe než jiná frézovací zařízení, která nemají takovou přesnost, aby splňovala vysoce specifické požadavky. Tradiční frézovací techniky ztěžují dosažení neobvyklých tvarů dílů, jako je základna nebo držák. VMC mohou vrtat otvory a zářezy do obrobků a vytvářet součásti, jako jsou spojovací prvky pro stavební průmysl a pístnice pro automobilový průmysl.

CNC Vertical Machine Center
Výběr správného vertikálního obráběcího centra

Vertikální obráběcí centra jsou extrémně univerzální nástroje, které slouží mnoha různým funkcím. Je důležité najít to správné řešení pro jedinečné potřeby vašeho obchodu. Při rozhodování, jaký typ obráběcího centra zvolit, je důležité myslet na orientaci vřetena. Obecně platí, že aplikace, které vyžadují extrémní přesnost a pozornost věnovanou detailům, obvykle vyžadují vertikální obráběcí centrum. Naproti tomu horizontální obráběcí centrum je nejlepší pro zdlouhavé nebo rozsáhlé výroby. Než přistanete na správném obráběcím centru pro váš obchod, zvažte svůj rozpočet. Vertikální vertikální obráběcí centra obvykle stojí méně než jejich horizontální protějšky. Horizontální vertikální obráběcí centra jsou složitější a mají vyšší cenu a zvýšenou produktivitu. Vertikální vertikální obráběcí centrum také zabírá méně místa ve srovnání s horizontálním vertikálním obráběcím centrem. Při výběru obráběcího centra zohledněte velikost stolu a dráhu. Velikost vašeho stolu by měla být o něco větší než plocha, kterou potřebujete pro svou aplikaci. Pohyb stolu, také nazývaný pojezd osy, označuje maximální plochu frézování, kterou může vaše vřeteno dosáhnout. Budete také muset posoudit vzdálenost vřetena a stolu, abyste našli správné specifikace pro vaše potřeby.
Dále zvažte, kolik os bude vaše aplikace vyžadovat. Většina vertikálních obráběcích center má tři osy, vertikální, která umožňuje nastavit výšku vřetena a dvě horizontální pro pohyb stolu v podélném a příčném směru. Některé aplikace budou vyžadovat čtyři nebo pět os, v závislosti na úhlech stroje, kterých potřebujete dosáhnout. Při výběru mezi horizontálním a vertikálním vertikálním obráběcím centrem zvažte kapacitu obráběcího centra a potřeby vaší aplikace.
Otáčky vřetena jsou důležité, protože ovlivňují drsnost povrchu. Použití správné rychlosti pomůže udržovat vaše nástroje a zlepšit kvalitu povrchu. Někteří výrobci mají rádi displej, který jim sděluje vzdálenost, na kterou stůl upravili, pro snadnější obsluhu. CNC stroje lze naprogramovat tak, aby plnily širší škálu úkolů s větší přesností, efektivitou a bezpečností.

Funkce vertikálního obráběcího centra pro zvýšení produktivity

 

Možnost řezání kovů vertikálního obráběcího centra může pomoci při řezání široké škály materiálů. Řeznost by byla hlavním klíčem ke zlepšení produktivity. Proto je vřeteno jednou z nejdůležitějších vlastností, které je třeba vyhodnotit na jakémkoli vertikálním obráběcím centru. Typické vertikální obráběcí centrum je vyžadováno pro výrobu různých dílů, provádění rychlých výměn dílů a častou kontrolu kvality nástroje. Ne všechna vertikální obráběcí centra jsou však navržena s ohledem na tyto úvahy, způsobovalo by to časté prostoje, které se mohou rychle přidat k vyšším nákladům na díly, prodlouženým dodacím lhůtám a především ztráta značného množství zisku. To je důvod, proč výrobci hledají nějaká řešení, jak se těmto problémům vyhnout, protože vertikální strojní centrum nabízí dobré množství chladicí kapacity.
Řídicí software může usnadnit nebo omezit flexibilitu ukládání dat, souřadnicových systémů, snímání a síťového propojení stroje. Pokud není rozhraní uživatelsky přívětivé, budou operátoři trávit více času řešením problému. Zbytečné složitosti plýtvají časem operátorů a provozuschopností stroje. Díky integraci automatizace spolupracují různé verze automatizačního hardwaru a softwaru. Kombinuje několik podsystémů, aby spolupracovaly jako jeden velký systém. Integrace automatizace snižuje potřebu pracovní síly a také zvyšuje produktivitu. Řídicí software může usnadnit nebo omezit flexibilitu ukládání dat, souřadnicových systémů, snímání a síťového propojení stroje.

Osvědčení
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
FAQ

Otázka: Co je vertikální obráběcí centrum (VMC)?

Odpověď: Vertikální obráběcí centrum je typ obráběcího stroje, který se používá pro přesné obráběcí operace, jako je frézování, vrtání a závitování na obrobcích ve vertikální orientaci.

Otázka: Jak se liší VMC od horizontálního obráběcího centra?

Odpověď: VMC má vertikální orientaci vřetena s řezným nástrojem umístěným vertikálně, zatímco horizontální obráběcí centrum má horizontální orientaci vřetena, s řezným nástrojem umístěným horizontálně.

Otázka: Jak fungují nástroje na VMC?

Odpověď: Nástroje na VMC zahrnují řezné nástroje namontované na měniči nástrojů, které lze automaticky vybrat a umístit tak, aby na obrobku prováděly různé operace obrábění.

Otázka: Jaké postupy údržby jsou doporučeny pro VMC?

Odpověď: Mezi pravidelné postupy údržby strojů VMC patří čištění, mazání, kontrola opotřebení řezných nástrojů, kontrola vyrovnání a kalibrace stroje pro optimální výkon a dlouhou životnost.

Otázka: Jaká jsou hlediska energetické účinnosti pro VMC?

Odpověď: Energeticky účinné VMC mohou obsahovat funkce, jako je rekuperační brzdění, režimy úspory energie, účinné chladicí systémy a LED osvětlení pro snížení spotřeby energie a provozních nákladů.

Otázka: Jak tuhost VMC ovlivňuje výkon obrábění?

Odpověď: Tuhost VMC ovlivňuje výkon obrábění tím, že minimalizuje vibrace, zajišťuje přesnost a umožňuje vysokorychlostní řezné operace pro lepší povrchovou úpravu a rozměrovou přesnost.

Otázka: Jaké jsou běžné aplikace VMC v různých odvětvích?

Odpověď: VMC se používají v průmyslových odvětvích, jako je letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl, lékařství, výroba forem a všeobecná výroba pro výrobu přesných součástek, forem a zápustek.

Otázka: Jak přesnost VMC ovlivňuje kvalitu součásti?

Odpověď: Přesnost VMC ovlivňuje kvalitu dílu zajištěním přesných rozměrů, povrchových úprav, soustřednosti a geometrických tolerancí, které jsou konzistentně dosahovány během obráběcích operací.

Otázka: Lze VMC použít pro obrábění složitých geometrií?

Odpověď: Ano, VMC lze naprogramovat pro obrábění složitých geometrií, obrysů, kapes, závitů a prvků na obrobcích pomocí pokročilého softwaru CAD/CAM a možností víceosého obrábění.

Otázka: Jaké faktory je třeba vzít v úvahu při výběru VMC pro konkrétní aplikaci?

Odpověď: Mezi faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru VMC, patří velikost a hmotnost obrobku, požadavky na obrábění, rychlost a výkon vřetena, možnosti nástrojů, funkce řídicího systému a rozpočtová omezení.

Otázka: Jaké jsou náklady na investice do VMC?

Odpověď: Náklady na investici do VMC zahrnují cenu stroje, náklady na nástroje, náklady na školení, údržbu a provozní náklady.

Otázka: Jaké různé typy měničů nástrojů se používají ve VMC?

Odpověď: VMC mohou být vybaveny automatickými měniči nástrojů (ATC), které mohou pojmout více nástrojů a automaticky je měnit během obráběcích operací, aby se zkrátila doba nastavení a zvýšila se produktivita.

Otázka: Jaké jsou hlavní součásti VMC?

Odpověď: Mezi hlavní součásti VMC patří základna stroje, sloup, vřeteno, měnič nástrojů, pracovní stůl, ovládací panel, chladicí systém a pohony os pro přesný pohyb.

Otázka: Jaké jsou výhody použití VMC?

Odpověď: Mezi výhody použití VMC patří snadný odvod třísek, přístupnost k obrobku, vysoká tuhost, všestrannost při obrábění složitých geometrií.

Otázka: Jaké typy materiálů lze obrábět pomocí VMC?

Odpověď: VMC mohou obrábět širokou škálu materiálů, včetně kovů (hliník, ocel, titan), plastů, kompozitů a slitin pro různá průmyslová odvětví, jako je letecký, automobilový a lékařský průmysl.

Otázka: Jak se VMC programuje a provozuje?

Odpověď: VMC se programuje pomocí softwaru pro počítačově podporované navrhování (CAD) nebo počítačově podporovanou výrobu (CAM) pro generování drah nástroje a řezných parametrů.

Otázka: Jaké operace obrábění lze provádět na VMC?

Odpověď: VMC mohou provádět operace, jako je frézování, vrtání, závitování, vyvrtávání, konturování a kapsování na obrobcích s vysokou přesností a opakovatelností.

Otázka: Jak rychlost vřetena ovlivňuje operace obrábění na VMC?

Odpověď: Otáčky vřetena na VMC určují řeznou rychlost nástroje a ovlivňují rychlost úběru materiálu, povrchovou úpravu, životnost nástroje a celkovou efektivitu obrábění.

Otázka: Jaká bezpečnostní opatření je třeba dodržovat při provozu VMC?

Odpověď: Obsluha by měla dodržovat bezpečnostní protokoly, jako je nošení vhodných osobních ochranných prostředků, správné zajištění obrobků a dodržování bezpečnostních pokynů specifických pro stroj, aby se předešlo nehodám a zraněním.

Otázka: Lze VMC použít pro hrubovací i dokončovací operace?

Odpověď: Ano, VMC lze použít jak pro hrubování pro rychlé odstranění materiálu, tak pro dokončování pro dosažení přesných rozměrů a povrchových úprav na obrobku.

Jako jeden z předních výrobců a dodavatelů vertikálních obráběcích center v Číně vás srdečně vítáme, abyste si zde z naší továrny koupili levné vertikální obráběcí centrum vyrobené v Číně. Všechny naše produkty jsou s vysokou kvalitou a nízkou cenou.